Magnetinio liejimo procesas yra gamybos būdas, kai magnetai įterpiami į plastikines medžiagas. Jis daugiausia naudojamas specifinių formų ir funkcijų magnetinėms plastikinėms dalims gaminti. Šis procesas sujungia magnetinių medžiagų veikimą su plastiko liejimo patogumu, todėl gaminiai turi ir magnetines funkcijas, ir sudėtingas geometrines struktūras bei apsaugines savybes. Toliau pateikiami pagrindiniai magnetinio liejimo proceso žingsniai, charakteristikos ir taikymo įvadai.
Bendrieji magnetinio liejimo proceso etapai:
1. Magneto pasirinkimas
Atsižvelgdami į galutinio produkto taikymo reikalavimus, pasirinkite atitinkamo tipo magnetą, pvz., NdFeB, feritą ar kitus tipus.
2. Išankstinis apdorojimas magnetu
Magnetų paviršius turi būti apdorotas prieš liejimą įpurškiant, pvz., valant ir poliruojant, kad būtų pagerintas magneto ir plastiko sukibimas.
3. Formos dizainas
Projektuojant įpurškimo formą, būtina tiksliai nustatyti magneto vietą, kad būtų užtikrinta, jog magnetas būtų tvirtai įdėtas į plastiką.
4. Įpurškimo liejimo medžiagos paruošimas
Pasirinkite tinkamą plastikinę medžiagą, atsižvelgdami į jos atsparumą karščiui, mechaninį stiprumą ir tai, ar reikia specialių savybių (pvz., atsparumas aukštai temperatūrai, antipirenas).
5. Įpurškimas
Esant kontroliuojamai temperatūrai ir slėgiui, išlydytas plastikas įpurškiamas į formą, kad apsuptų iš anksto įdėtą magnetą. Temperatūra turi būti griežtai kontroliuojama liejimo proceso metu, kad būtų išvengta per didelės temperatūros, kuri nesukeltų magneto išmagnetinimo.
6. Aušinimas ir pašalinimas
Baigę įpurškimą, leiskite plastikui atvėsti ir tam tikrą laiką sukietėti, o tada išimkite suformuotą dalį iš formos.
7. Apžiūra ir bandymai
Galiausiai, siekiant užtikrinti, kad jie atitiktų klientų reikalavimus, atliekami įvairūs bandymai, tokie kaip magnetinės savybės, matmenų tikslumas ir išvaizdos kokybė.
