Sausas magnetinis separatorius yra magnetinio mineralų atskyrimo mašina, skirta rūšiuoti sausus magnetinius mineralus, ypač tinkama magnetiniam magnetitui, pirotitui, skrudintai rūdai, ilmenitui ir kitoms medžiagoms, kurių dalelių dydis yra mažesnis nei 3 mm, atskirti. Jis tinka anglies, nemetalinių mineralų, statybinių medžiagų ir kitų medžiagų geležies šalinimo operacijoms. Yra trys pagrindiniai dalykai, užtikrinantys, kad sausas magnetinis separatorius pasiektų gerą magnetinio atskyrimo efektą: tiekimo sluoksnio storis, vibruojančio bako vibracijos greitis, magnetinio lauko stiprumas ir darbinis tarpas.
1. Maitinimo sluoksnio storis
Pašarinio sluoksnio storis yra susijęs su apdorotos žaliavos dalelių dydžiu ir magnetinių mineralų kiekiu. Stambiagrūdės žaliavos paprastai yra storesnės nei smulkiagrūdžiai pašarų sluoksniai. Apdorojant stambias rūšis, pašarinės medžiagos storis neturi viršyti maždaug 1,5 karto maksimalaus dalelių dydžio, o apdorojant vidutines žaliavas, pašarų sluoksnio storis gali siekti apie 4 kartus didžiausią dalelių dydį, o pašaro storis. sluoksnis gali siekti apie 10 kartų didžiausią dalelių dydį. Kai žaliavoje magnetinių mineralų nėra daug, maitinimo sluoksnis turi būti plonesnis. Jei jis yra per storas, apatiniame sluoksnyje esančios magnetinės rūdos dalelės ne tik gaus mažesnę magnetinę jėgą, bet ir bus veikiamos aukščiau esančių nemagnetinių rūdos dalelių spaudimo, be savo svorio, o tai sumažins regeneravimo greitį. magnetinių gaminių. Kai magnetinių mineralų kiekis yra didelis, maitinamasis sluoksnis gali būti atitinkamai storesnis.
2. Vibracijos bako vibracijos greitis
Vibracijos bako vibracijos greitis lemia laiką, kurį rūdos dalelės išbūna magnetiniame lauke, ir jų gaunamos mechaninės jėgos dydį. Kuo didesnis vibracijos dažnio ir vibracijos bako amplitudės sandauga, tuo didesnis vibracijos greitis ir trumpesnis rūdos dalelių buvimo magnetiniame lauke laikas. Rūdos daleles veikiančioje mechaninėje jėgoje vyrauja gravitacija ir inercinė jėga. Gravitacija yra pastovi, o inercinė jėga didėja arba mažėja proporcingai greičio kvadratui. Magnetinė jėga, kurią patiria silpnai magnetiniai mineralai magnetiniame lauke, nėra daug didesnė už gravitacijos jėgą. Todėl, jei vibruojančio bako greitis viršija tam tikrą ribą, dėl staigaus inercinės jėgos padidėjimo magnetinės jėgos nepakanka gerai juos pritraukti. Todėl silpni magnetiniai mineralai Magnetinio separatoriaus magnetiniame lauke judėjimo greitis turėtų būti mažesnis nei stiprių magnetinių mineralų.
Paprastai tariant, renkantis žaliavoje yra daug monomerinių mineralų, o jų magnetizmas yra stipresnis, todėl vibracinio bako vibracijos greitis gali būti didesnis; Silpnas, norint pagerinti regeneravimo greitį, vibracijos bako greitis turėtų būti mažesnis. Dirbant su smulkiagrūdėmis žaliavomis, vibracinio bako dažnis turi būti šiek tiek didesnis (naudingas birioms rūdos dalelėms), o amplitudė – mažesnė; stambiagrūdžių žaliavų atveju dažnis turėtų būti šiek tiek mažesnis, o amplitudė – didesnė. Tinkamos eksploatavimo sąlygos turėtų būti nustatytos praktiškai, atsižvelgiant į žaliavų pobūdį ir rūšiavimo reikalavimus.
3. Magnetinio lauko stiprumas ir darbinis tarpas
Magnetinio lauko stiprumas ir darbinis tarpas yra glaudžiai susiję su perdirbtų žaliavų dalelių dydžiu, magnetizmu ir veikimo reikalavimais. Kai darbinis tarpas yra pastovus, magnetinio lauko stiprumą tarp dviejų magnetinių polių lemia ritės apsisukimai amperais, o apsisukimų skaičius nereguliuojamas, todėl magnetinio lauko stiprumas reguliuojamas keičiant srovės dydį. . Magnetinio lauko stiprumas priklauso nuo apdorojamų žaliavų magnetinių savybių ir eksploatacinių reikalavimų. Atliekant stiprius magnetinius mineralus ir atliekant sodrinimo operacijas, reikia naudoti silpnesnį magnetinio lauko stiprumą. Dirbant su mineralais su silpnesnėmis magnetinėmis savybėmis ir atliekant šlavimo operacijas, reikia naudoti stipresnį magnetinio lauko stiprumą.
Kai srovė yra pastovi, keičiant darbinio tarpo dydį, magnetinio lauko intensyvumas ir magnetinio lauko gradientas gali keistis vienu metu. Todėl srovės ir darbinio tarpo keitimo poveikis nėra visiškai vienodas. Sumažinus darbinį tarpą smarkiai padidėja magnetinio lauko jėga. Darbinio tarpo dydis nustatomas pagal apdorojamos žaliavos dalelių dydį ir darbo reikalavimus. Didesnis stambesniam lygiui ir mažesnis smulkesniam lygiui. Šluodami darbinį tarpą kiek įmanoma sureguliuokite iki minimumo, kad pagerintumėte atsigavimo greitį; gerinant, geriausia padidinti darbinį tarpą, kad sumažėtų magnetinio lauko pasiskirstymo tarp dviejų polių netolygumas ir padidėtų magnetinių rūdos dalelių prie disko dantų. Norint padidinti atskyrimo selektyvumą ir pagerinti magnetinių gaminių klasę, tačiau tuo pačiu metu reikia atitinkamai padidinti srovę, kad būtų kompensuotas sumažėjęs magnetinio lauko stiprumas dėl darbo tarpo padidėjimo.
